1.接通电源,先进行空转,检查主轴转向与刀片旋切方向是否一致。空转数分钟后,停机检查调节栅螺母有无松脱,钢丝刷是否紧固;
2.放入适量青核桃,根据核桃大小调整格栅与滚刀间隙;
3.调整完毕后,进入正常作业程序,均匀从入料口加入青核桃,核桃大小差异过大时,应先进行筛分,过大核桃单独处理,以降低核桃破损率;
4.在出料口出放置接料桶、盆等,把脱皮后的青核桃在桶内用水冲洗一遍、捞出即可。
5.每班作业完后,应冲洗干净机器上的核桃皮和粘液,保证下班正常作业。
6.机器开动后,任何人不得用手去接触旋转部件,严禁将手伸入喂料口内。
7.使用本机脱皮时,核桃可在喷过催熟剂(乙烯利等)后两三天进行加工,未喷催熟剂的堆放3-5天后加工效果更好。
性能特点
1.重量轻,体积小,便于运输,操作简单,使用灵活,加工效率高。
2.脱净率高于99%,核桃壳破损率小于0.5%,适用于小型加工企业或核桃加工经营商户。
3.采用220V或380V动力电,功率0.75--3kW,节能省电,方便使用。
4.故障率低,使用寿命长,操作简单,维修方便,长期使用无任何耗件。
5.本机性价比高,节省人力,1-2人即可操作,根据机型不同,每天可加工10-60吨左右。
6.投资少,见效快,大约一周即可收回成本。
7.运转平稳,噪音低,零部件供应有保证。
设备简介
主要包括机架部分,喂给部分:上下防护罩板,传动罩安全机构、单相电动机、三角皮带传动、变速箱等动力、水泵部分、旋切滚筒、调节格栅、钢丝毛刷等脱皮部分。
工作原理
采用自由旋切剥皮,核桃进入旋切滚刀区,高速运转的滚刀开始切削青皮,核桃同时自由滚动使其各面被滚刀切削,脱净的核桃直径小不易被削到,不断的滚出旋切区,少量未削净的青皮被钢丝毛刷清除,干净的核桃滚出加工区,进入容器。新的核桃不断的喂入,剥净后被排出。隔栅和旋切滚刀之间的距离可以自动调节,还可以根据地区核桃的大小、青皮的薄厚通过加减垫片进行人工调整,以减少破壳率,提高脱净率。