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**烘干机
**烘干的前景与意义
随着世界性能源资源的溃乏，燃煤做为**的资源一直是各国政府所重视。伴随煤碳业机械化程提的加快，做为**开采业的副产品的**由于具有高水分、高粘性、高持水性和低热值等诸多不利条件，很难实现工业应用，长期被电力用户拒之门外，以民用地销为主要出路。改革开放以来，国民经济有了迅猛的发展，**产量已跃居世界首位，市场形势也发生了很大变化。**加工的深度和广度都在快速发展**的产量明显上升，如何提高**的附加值**的综合利用已成为迫切需要研究的问题。应运而生的**烘干行业也得到了迅猛发展。投资**烘干机既有巨大的经济效益又有良好的社会效益，既保护了环境获得经济收益又响应**节能减排政策。
**烘干机的用途
**烘干设备主要用于**行业**、泥煤、浮选精煤、混合精煤、尾煤等物料的烘干干燥。
**烘干机的结构
**烘干设备主要由热源设备(热风炉)、输送机、打散装置(**旋切机**打散喂料仓)、上料机、进料器、回转烘干滚筒、传动机构、卸料器、粉碎机、引风设备、除尘设备和电控系统构成。
**烘干机工作原理与工艺过程
针对**持水性强、含水量大、粘结性强等特点**干燥工艺过程如下：湿**经由输送机进入**打散设备，经过快速打散的块状**进入呈负压的**烘干机干燥室，该烘干机烘干过程分为四个工作区：
1、导料区，湿**进入此区与高温负压热风接触后被迅速蒸发出大量水分**在大导角的抄板作用下，形不成粘结便被导入下一个工作区；
2、清理区，湿**在此区被抄板抄起形成料幕状态，物料落下时易形成粘结滚筒壁现象，在此区设置的特殊防粘壁装置和清扫装置，可以快速清理掉粘结在筒壁的**，同时对于物料团球结块也起一定的破碎作用，从而增加了热交换面积，提高传热传质的效率，提高了干燥速率；
3、倾斜扬料板区，此区是低温干燥区，此时泥已呈低水分松散状态，不再具有粘结现象，经过热交换后成品达到所要求的水分要求；
4、出料区**烘干机主机滚筒在此区不设抄板，物料在此区滚动滑行至排料口经卸料器排出,完成整个烘干过程，废气经引风除尘后排空，成品经输送机输送入库。
**烘干机性能特点
1、可根据不同的物料性质改变运行参数，使物料在烘干机筒体内能够形成稳定的全断面料幕，质热交换更为充分；
2**烘干设备抗过载能力强，处理量大，燃料消耗少，干燥成本低；
3、新型给料、排料装置，杜绝了滚筒干燥机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象，降低了除尘系统的负荷；
4、采用顺流干燥方式，烟气与湿物料由同一侧进入干燥机，可以利用高温烟气获得很高的蒸发强度，烘干机出口温度低，热效率高；
5、新型内部结构，强化了对已分散物料的清扫和热传导作用，消除了筒体内壁的沾粘现象，对物料水分、粘性的适应性更强；
6、可根据用户要求控制产品粒度和水分**烘干成品水分可达 8% 以下，粒度可控制在 8mm 以下。
7**烘干设备采用 “ 调心式托轮装置 ” ，使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触，从而大大降低了磨损和动力损耗；
8、烘干机实现了 “ 零水平推力 ” ，大大减少了挡托轮的磨损，筒体运转平稳可靠；
**烘干工艺流程图
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