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一、电机烘箱用途
电机烘箱又称(电机浸漆烤箱)。他在加热过程中会放出大量烃烷气氛，一旦预到加热过程中有明火或者有烟头进入箱内，就会**。本电机烘箱主要克服上述的现象，带有部分废气电动排出装置,是专为电机行业而**设计的一种烘干设备。
二、电机烘箱简介与结构原理
本设备也适用于电机铁芯预热、线圈预干燥，线圈浸漆干燥，树脂固化加热、干燥等热处理。本产品是本厂**开发为提高电机、电器绕组浸漆的安全性和工作效率而设计。它可取代目前在电机、电器行业中普遍使用、事故效率较高的非防爆型、电热恒温干燥箱。
电机干燥箱的外壳由A3冷轧碳钢板制作，内胆采用优质304不锈钢钢板制作，箱体外壳表面覆环保漆，外壳与内胆之间用优质硅酸铝纤维棉充填，形成可靠的保温层。内部铺设轻轨轨道钢，配承重自动行走平板车，室温+10℃~200℃直接可以调节，该烘干箱顶部的中间位置配用六台耐高温轴流风机和自动控温系统，整个循环系统全封闭，电机干燥烘箱的加热元件安装位置在烘箱的侧面风道内，这样可以有效防止电机线圈浸漆后烘干过程中滴落遇到加热元件起火燃烧引起事故，本系列型号干燥箱顶部废气排放阀加装了可自由定时强抽安全风机，在风机的出风口处装有高效高温高效空气过滤器，有效防止箱内产品烘干过程中挥发性气体产生后堆积形成燃烧**和对周边环境污染的可能。
热风循环：该设备的热风循环分为6个独立控温加热系统。热风循环系统由装在顶部的6台1.5KW离心循环风机及炉内风道组成，加热元件散发出的热量由循环风机通过侧面风道出风口将热风均匀吹到有效工作区内的被烘干工件上，侧面出风口的风量大小是可调型的，根据使用实际情况作出适当调整，吹出的热风再由工作区内的吸风口吸入，构成热风循环系统。为了保证风机轴承的正常使用，冷却方式采用风冷，炉内的导风板全部采用304不锈钢材料制作。
台车机构：台车由框架、保温、行走机构等组成。框架采用重型槽钢和钢板焊接而成。保温层有硅酸铝纤维棉填充。行走机构由1台3KW摆线针轮减速机带动走轮进行行走，走轮采用铸件加工成型，台车的底部装3组走轮，用大节距双排链条带动。台车的移动速度为0.5～5m/min，行走速度可用变频器调速。在台车面上装有五组电机放置架，每组放置架上可以放置四只电机，在中间的其中一组放置架上安装链轮，经台车下端的减速电机带动，缓慢转动并可以变频调速，这样使得放在放置架的电机在加热烘干过程中匀速慢慢转动，提高烘干效率，和烘干质量，从而避免挂漆现象出现。
烘箱门的开门方式为手动开关，门的一侧装有铰链，另一侧装有手动锁紧装置，类似于集装箱门锁式。门的四周装有耐高温的硅橡胶密封条，关门后密封条与箱体紧密结合，这种开门方式简单易操作，且关门后密闭性较好。
三、非标电机烘箱特点:
1、独特的热风循环系统使工作室温度分布均匀。
2、全程大风量换气方式和独特的前置换气功能，使箱内可燃气体浓度始终处于安全范围内。
3、烘箱外表面低温度密封电热管加热，性能稳定，寿命长。
4、台车装有轨道并配有供装载工件或试件的支架，工作效率高。
6、排废气装置，独特的自动排气功能设计，可减少意外事故的损失。
7、独立控制柜，既可就近控制，也可集中到控制室统一控制。
8、高精度智能数显可编程阶梯式升温温控仪表，具有PID参数自整定，可根据工艺的需要来智能调节参数。
9、超温保护装置能发出声光报警信号并切断加热电源，保护设备和工件的安全，并设有定时停机报警。
四．数据说明：
1.温度范围：RT~200℃任意调节恒温
2.加热功率:78 KW，热风循环风机功率：1.5KW×6台，强制排风风
机功率：250W×2台。
3.电源:可提供电源380V/（50 Hz)
4.温度波动度：±2℃
5.温度均匀度：空载±5 ℃
6.升温速度：RT~100℃在40分种以内
7.内膛材质： 304不锈钢板，外壳材质：冷轧钢板
8.发热器：不锈钢304 U型电加热管。
9.安全装置：超温保护装置、循环风机过热电流保护、门车互锁装
置、定时停机、相序保护等
10.温度控制：自动PID控制,数字显示，阶梯式升温控温方式。
11.热风循环系统：采用特制耐高温长轴型马达及强力多翼式风叶，强力吸风循环机构可得到**均匀分布温度，安静低噪音，节能。热风循环方式为侧面层流式，热风在循环风机的作用下，从侧面的风道里吹出，出风口的风量大小可以调节， 热风从侧面吹出后再经顶部循环风机的吸风口吸入后加热再次循环使用。
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