括螺旋行走轮）时，合理选择滚刀的螺线方向，对滚切行走轮精度有一定的影响。切齿时希望滚刀的安装角小些（滚刀螺线与被切行走轮螺线同向，其安装角就小），因为这样，滚刀沿被切行走轮切线方向分力与机床工作台转向相反，也就是滚齿机分度蜗杆对蜗轮的轴向力方向相反，这样可消除蜗轮副的间隙，不易引起振动，从而提高切齿精度。
降低表面粗糙度，同时可使滚刀参加切削的刀齿较多，切削条件较好，被切行走轮质量较高：如滚刀的安装角大，参加切削的齿数减少，切削负荷集中，刀齿容易磨损，容易产生振动，被切行走轮质量就差。
磨齿加工的行走轮具有低传动噪音、高传动效率和长使用寿命的优点。磨齿加工曾被认为是一种用于航空或其它高技术领域的昂贵行走轮加工手段。但现在，观念已经改变：磨齿机的效率提高了，砂轮性能也更好，高额成本得以大幅下降。
由此，磨齿加工已开始大规模应用于行走轮加工中，如汽车、摩托车行走轮的制造，而且已达到普遍应用的程度。事实上，所有一级汽车行走轮供应商为保持竞争力，已普遍拥有磨齿机。汽车工业在未来2～5年内将逐渐成为硬齿面加工较大的增长市场。
由于磨齿加工能去掉热处理畸变，因此许多行走轮箱均使用磨削行走轮，以更好地控制传动空程和噪音。磨齿加工工艺在整个行走轮行业中已基本成熟并在快速增长。
